אריחי קרמיקה בלתי מזוגגים
פירוט מאפייניהם של הסוגים השונים של אריחי הקרמיקה הבלתי מזוגגים: גרניט פורצלן, קלינקר, קוטו\טרה קוטה (טרקוטה), והסבר על ההבדל בין אריחים מזוגגים לאריחים בלתי מזוגגים.
אריחי קרמיקה נחלקים לשתי קבוצות עיקריות:
א. אריחים בלתי מזוגגים- אריח בלתי מזוגג הוא אריח העשוי שכבה אחת בלבד (ללא שכבת הזיגוג) העובר תהליך צריפה. התוצאה היא אריח הומוגני וחזק הניתן לליטוש בעת הצורך. במשפחת האריחים הבלתי מזוגגים נכללים: הגרניט פורצלן, הקוטו והקלינקר.
ב. אריחים מזוגגים- אריח העשוי שתי שכבות: שכבת גוף האריח ושכבת הזיגוג המיושמת עליו.
אריחים אלו נקראים גם אריחי מונוקוטרה וביקוטורה. במשפחת האריחים המזוגגים נכללים: הקרמיקה על כל סוגיה, הגרניט פורצלן המזוגג כמו גם כל אריחי הקישוט, אריחים מצוירים ומוצרים משלימים כגון פסים, דקורים, מדליונים, אריחי מדרגה, ספי חלונות וכו.
אריחי מונוקוטורה ( צריפה אחת ) - בייצור אריחים אלו מיושם הזיגוג על גבי גוף האריח לפני הצריפה. הצריפה נעשית בטמפרטורה של 1200-1250 מעלות. בתהליך זה עוברים גוף האריח ושכבת הזיגוג ( הגלזורה ) שינויים כימיים דרמטיים ומתקבלים אריחים הומוגניים מאוד.
אריחי ביקוטורה ( שתי צריפות ) - בייצור אריחים אלו צורפים ראשית את גוף האריח ורק
לאחר מכן מיישמים את שכבת הזיגוג. בהמשך מתבצעת הצריפה השנייה, של שניהם ביחד.
הצריפה בטמפרטורה גבוהה.
אריחים מעוטרים עוברים שלוש צריפות ואף יותר.
במאמר זה נעסוק במשפחת אריחי הקרמיקה הבלתי מזוגגים: גרניט פורצלן, קלינקר וטרה קוטו.
אריחי גרניט פורצלן:
אריח הגרניט פורצלן הוא אחד האריחים המובילים בתחום הריצוף.
אריחים אלו הם בעלי חוזק ועמידה בשחיקה מן הגבוהים ביותר בשוק. הם נבדלים משאר אריחי הקרמיקה (מזוגגים ולא מזוגגים) בהרכב תערובת החומרים המשמשת לייצורם. הם עשויים מתערובת גרניט, קריסטלים וקוורץ באחוזים גבוהים, ועוברים צריפה בטמפרטורות גבוהות של 1220-1300 מעלות.
לאחר תהליך הצריפה מתקבל חומר חזק במיוחד הנהנה מתכונות הגרניט.
זהו אריח חומר נטו, דהיינו אריח הומוגני אשר פני השטח שלו זהים לשאר האריח הן במבנה המולקולות והן במרקם הכללי.
תכונות הגרניט פורצלן:
א. חוזק ועמידות גבוהה בתנאי שחיקה קשים (ולכן מתאים למקומות ציבוריים).
ב. ניתן לליטוש (בניגוד לאריחים המזוגגים). יש להוסיף כי הליטוש הוא חד פעמי ואין צורך לחזור עליו או לתחזק אותו. אריח גרניט פורצלן מלוטש יישאר תמיד מבריק וללא שריטות גם אם יצטרך לעמוד ב"מטלות" קשות ביותר- משא כבד, גרירת רהיטים.
תכונות ייחודיות אלו מאפשרות שימוש בגרניט פורצלן בצורתו הטבעית או המלוטשת במקומות ציבוריים בעלי אופי בעייתי ( שחיקה מסיבית ) ואף במקומות מהודרים ואלגנטיים.
הגרניט פורצלן מיוצר כיום במגוון רחב של דוגמאות. מצויים אריחים דמויי שיש, דמויי אבן, דמויי צפחה ואריחים בעיצובים מיוחדים וליטושים חלקים.
הגרניט פורצלן מיוצר גם במגוון רחב של גדלים. פיתוחים מיוחדים כמו גם שיטת החיתוך הייחודית של הגרניט פורצלן הביאה לייצור אריחים, משטחים ופרטי גימור בגדלים של 60 * 60, 90 * 90 ,60 *120 מדויקים וזהים בפני השטח שלהם. האריחים הגדולים הביאו לפריצה בתחום חיפויי החוץ, הרצפות הצפות, ובתחום ריצוף מבני תעשייה וציבור. חיתוך אריחי הגרניט פורצלן שונה מחיתוך אריחי הקרמיקה בגלל הרכבו הכימי של הגרניט פורצלן, והוא מתבצע על ידי קרני לייזר ומים או על ידי משורי דיסק המותאמים לחיתוך שיש.
עלויות הגרניט פורצלן אינן גבוהות מעלויות אריחי הקרמיקה אלא אם מדובר על אריחים מלוטשים אשר מחירם יכול להיות כפול ואף משולש.
הרכבת אריחי הגרניט פורצלן אינה שונה מהרכבת אריחי הקרמיקה במידות סטנדרטיות.
הקלינקר:
המוצרים מקלינקר הם חסיני אש ומיוצרים מתערובת חומרי הקרמיקה. צבע החומר חום אדמדם והוא בעל עמידות גבוהה בפני רטיבות גם אם הוא אינו מזוגג. המאפיין העיקרי של הקלינקר הוא עמידות בצריפה גבוהה וחסינות לאש. תכונה אופיינית נוספת: רמת הספיגות שלו היא מינימלית - 0.2% .
את מוצרי הקלינקר ניתן לראות בעיקר בלבני בנייה, ריצוף, חיפוי ובאלמנטים קישוטיים.
הם עמידים בתנאי חוץ ומתאימים לאזורים בעייתיים מבחינת תחזוקה. האריחים מיוצרים בשיטת השיחול ונצרפים בחום של 1250-1350 מעלות.
ייחודם של מוצרים אלו הוא במראם העשיר. מגוון הגוונים של הקלינקר מושפע מגוף האריח
ומשיטות הצריפה.
שיטת ההרכבה של האריחים דומה לשיטת ההרכבה של כל אריחי הקרמיקה האחרים בהתאם לסוג התשתית.
מידע טכני על קלינקר:
- גובה צריפה : 1350 מעלות.
- ספיגת מים : 2% תקן en 99
- התנגדות לשריטות : 8 בסולם mohs
- התנגדות לחומרים כימיים: תקן en122
- התנגדות בשחיקה: pei4-5
- עמידה בכפור: תקן en 202
אריחי טרה קוטה ( אדמה אדומה - terra cotta ) / קוטו
שם המוצר מעיד על צבעו- אדום. החומר משמש לייצור אריחים, לבנים ויחידות קישוט.
 |  |
החומרים לייצור הקוטו נמצאים בכמות גדולה בטבע יותר מאשר החומרים לייצור הקרמיקה, ולכן למרכיב החומר אין השפעה על עלות המוצר. חלק גדול מהעלות נובע מהעיצוב, הגימורים ועבודת היד המאפיינת את רוב מוצרי הקוטו.
בתהליך הייצור, נצרף החומר פעם אחת בטמפרטורה של 1100 מעלות ולעיתים גם פעם נוספת - ביצירת זיגוגים מיוחדים.רוב מוצרי הקוטו אינם מזוגגים וספיגת החומר די גבוהה 6-10 אחוזים.
את אריחי הקוטו יש להעביר תהליך איטום לאחר ההרכבה וזאת גם כדי למנוע הידבקות של לכלוך שקשה להסיר. מוצרי הקוטו מאופיינים בחוסר דיוק ולעיתים גם בשריטות וכתמים, אך למרות זאת הם בעלי אופי ומראה מיוחד וחסידיו מקבלים זאת באהבה.